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在擠出生產線上安裝一臺齒輪泵，通過泵前準確的測壓，通過PLC調節擠出機速度，保持壓力穩定、有序提高料流 來優化供料過程。廣泛應用于PC、PMMA、PET、ABS、PVB、PS、PP、PE等高低黏度物料的計量和增壓。殼體采用合金鋼制造，齒輪用淬硬的鉻鋼或其他...

熔體泵 主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時，就使整條生產線的效益顯著增加。應用熔體泵的主要好處是： 1.將擠出制品的...

熔體泵出料口溫度太高在使用的過程中是對生產極為不利的。那么熔體泵溫升過高可能是哪些原因造成的呢? 熔體泵的主要故障有： 1.泵不轉 2.漏料 3.溫升太高 4.泵有響聲 5.壓力不穩定 6.有氣泡 7.有黑點等 具體分析如下： 泵不轉： 1.軸和軸套抱死 解決方法：解...

電機的選取 熔體泵的驅動系統與齒輪泵本身同樣重要，因為控制精度直接影響到齒輪泵的輸送精度，當今常用的驅動方式有三種:直流電機，交流整流子電機，無刷直流系統(BrushlessDc System)，直流電機是今天常用的驅動方式，如果配備好的模擬或數字轉速計，就...

新熔體泵開車前24 h，檢查填料壓蓋間隙一般為9 mm(出廠時工廠已設定);填料加入硅油出泡，硅油向泵內泵外滲漏屬正常現象，在準備切粒前壓力控制螺釘保證全開排放廢料完畢，調節壓力控制螺釘熔體泵轉速控制在25 r/min，把壓力控制螺釘向內旋進，調到壓力顯...

一臺完整的熔體輸送齒輪泵主要由電動機、減速箱、萬向聯軸器和泵頭4部分組成。?？茋鴥葘I熔體泵制造商，提供熔體泵包括：塑料片材熔體泵、高溫擠出機熔體泵、高粘度熔體泵等。 輪齒折斷的原因對直齒輪來說主要有2種：一種是齒輪受到突然過載時會發生折斷...

熔體泵是聚酯裝置中的重要設備，熔體泵的密封大多采用機械密封成填料密封。機械密封由于熔體溫度高，彈簧和鍥型環易變形以及熔體中的雜質的存在，使其壽命短一般為半年左右，而且費用高。填料密封由于填料和軸套的磨損快，而且需要常壓緊填料，更換傾繁。因...

熔體泵在輸送過程中不可避免的存在著容積損失，主要包括：(1)軸向間隙(即齒輪的端面間隙)的泄漏。(2)徑向間隙的泄漏。(3)齒輪嚙合點的泄漏。(4)液體壓縮時的彈性損失。 熔體泵的軸向間隙指齒輪端面與側板或軸承端面之間的間隙。通過此間隙泄漏的熔體，流入軸...

1、熔體粘度太高或液位太高 熔體粘度太高或液位太商時，終縮釜內部構件受力將會增大，其薄弱的部位如刮桿、孔板和鼠籠本身即可能受到損傷。另外終縮釜的攪拌鼠籠具有一定的繞性，在較大的作用力下會產生更大的位移和變形，從而改變各零部件之間的間隙，后...

鄭州?？聘鶕斎胛锪系奶匦?，研發出專業針對輸入高熔點物料輸送增壓作業;海科研發的ZB-H系列高溫熔體泵相比于標準型熔體泵(ZB-B)有哪些方面區別呢? 熔體泵作用是連續穩定和穩壓輸入熔體，通常與擠出機配套使用，降低單位能耗，提高擠出產量和產品的品質。高...